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1、预埋件装置问题预埋件偏位,后补埋件与构造接触不严密,后补埋件用收缩螺栓间隔构造边缘小于5cm,后补埋件用锚栓外露长度不契合请求,补强钢板与后补埋板件焊接不结实,后补埋板位置构造打孔过多,螺母未拧紧。
2、龙骨装置问题主龙骨位置偏向,几何位置不契合请求,龙骨竖框的垂直度、横梁的程度度偏向较大,次龙骨焊接不程度,间距和标高不满足请求,且用电焊打眼,防腐防锈处置不到位。
3、振动和噪声问题假如幕墙系统构造设计合理,则呈现振动和噪声问题的缘由可能是现场装置工艺不当,工序不正确,资料运用有误形成的。装置管理不到位,装置质量不合格是幕墙施工的通病问题,常表如今层间封修质量不好,竖框伸缩缝处没有打胶,转接件与竖框和横框间没有打胶,转接件与竖框间缺失垫片或装置有缝隙,玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等。
(1)玻璃幕墙的整体及局部变形检测:采用全站仪、直尺等检测幕墙竖缝及墙面垂直度、幕墙平面度、竖缝直线度、横缝直线度、拼缝宽度等。
(2)玻璃幕墙的构造节点检查:预埋件或后植锚栓与转接件的连接节点、连接件与承力构件的连接节点、骨架体系的连接节点、4玻璃面板与龙骨的连接节点、变形缝及墙面转角处连接节点、防雷节点、防火节点、开启部分构造节点等。
(3)玻璃组连接件、配件检查:隐框玻璃幕墙的玻璃装配组件的固定压码规格、间距、数量,固定压码有无松动、变形、破损现象。
检测方法为:清除固定压码外侧的密封胶后,观察和手动检查玻璃装配组件的固定压码是否牢固;局部清除玻璃嵌固橡胶条,测量玻璃嵌入量;玻璃开启窗应检查配件的固定质量、开关功能。
(1)检测内容:建筑幕墙气密、水密、抗风压、平面内变形性能。
(2)检测性质:为确定工程中幕墙是否满足设计要求而进行的检测,对每一个幕墙工程项目都应进行幕墙性能检测。
(3)其他事项:目前国内对工程幕墙的四性检测仅是对幕墙试件进行,检测结果是对试件负责(图1,2)。
(4)四性检测的时间节点和检测目的:
1)时间节点:一般应在工程设计完成后,幕墙组件批量生产、加工和幕墙安装施工前进行。
2)检测目的:验证幕墙设计的正确性、合理性、工艺性、经济性,确定能否满足设计的性能指标要求;同时也为改进设计、改进完善加工、组装、安装工艺方法提供依据;使施工单位的操作人员能够通过幕墙试件的加工、组装和安装过程熟悉、掌握操作工艺和方法。